Produktion digitalisieren: Papierlose Fertigung mit dem Werkerassistenzsystem

Die Digitalisierung hat in der Industrie einen tiefgreifenden Wandel hervorgerufen und die Notwendigkeit einer papierlosen Fertigung, Produktion und Montage verstärkt. Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und ineffiziente papierbasierte Arbeitsabläufe durch digitale Lösungen zu ersetzen. In zahlreichen produzierenden Unternehmen wird die Umstellung auf eine papierlose Fertigung als wegweisender Schritt in eine digitalisierte Zukunft betrachtet.

Eine effektive digitale Produktion erfordert jedoch weit mehr als nur das Scannen und elektronische Erfassen von Dokumenten. Sie beinhaltet die Bereitstellung von Informationen und Daten in Echtzeit direkt am Montagearbeitsplatz sowie die Möglichkeit zur elektronischen Rückmeldung und der Dokumentation. Das SOMA flexAssistant Werkerassistenzsystem ermöglicht durch digitale Arbeitsanweisungen einen effizienten, digitalen Fertigungsprozess.

Eine papierlose Fertigung entfaltet ihr volles Potenzial erst dann, wenn Unternehmen nicht nur einzelne Dokumente digitalisieren, sondern ihre Geschäftsprozesse durchgängig automatisieren. Der flexAssistant verbindet Montage, Fertigung und angrenzende Abteilungen zu einem durchgängigen digitalen Ablauf: Von der Übernahme der Fertigungsaufträge über die Werkerführung bis zur Rückmeldung der Betriebsdaten laufen wiederkehrende Schritte ohne manuellen Aufwand ab.

Indem Sie Geschäftsprozesse automatisieren, reduzieren Sie fehleranfällige Handeingaben, verkürzen Durchlaufzeiten und schaffen eine verlässliche Datenbasis für Auswertungen und Prozessverbesserungen. Die nahtlose Anbindung an ERP-, SAP- und Dokumentenmanagement-Systeme sorgt dafür, dass Informationen in Echtzeit dort ankommen, wo sie gebraucht werden – über Abteilungsgrenzen hinweg.

• Größerer Beitrag zur Nachhaltigkeit
• Kostenersparnis
• Höhere Flexibilität
• Kürzere Durchlaufzeiten
• Rückverfolgbarkeit einzelner Prozessschritte
• Qualitätssicherung
• Schnellere Anpassung der Produktionsunterlagen
• Produkt- und Ablaufänderungen sind immer aktuell
• Vermeidung von Verzögerungen
• Schnellere Reaktionsfähigkeit

Der Entfall der Suche nach auftragsbezogenen Unterlagen kann zu einer erhöhten Effizienz in der Auftragsabwicklung führen. Durch die Digitalisierung der Produktionsdokumente und Arbeitsanweisungen können Mitarbeiter schnell und einfach auf die benötigten Informationen zugreifen, was Zeit und Ressourcen spart. 

Zudem können Fehler und Verzögerungen minimiert werden, da die benötigten Unterlagen immer aktuell und leicht zugänglich sind. Insgesamt können papierlose Prozesse und digitale Anweisungen die Arbeitsqualität im Produktionsprozess erhöhen und zu einer Verbesserung der Mitarbeitermotivation und Mitarbeiterzufriedenheit beitragen.

• Wegfall der Suche nach auftragsbezogenen Dokumenten wie Zeichnungen, Arbeitsplänen und Fertigungsunterlagen
• Möglichkeit der digitalen Darstellung des Auftragsfortschritts und eventueller Restarbeiten
• Einsparung von Arbeitskosten und Schaffung von Mitarbeiterkapazitäten für andere Aufgaben
• Erhöhung der Mitarbeiterzufriedenheit und -motivation durch geringere Fehlerquote
• Schnellere Einarbeitung und Anlernen durch digitalen Zugriff auf alle notwendigen Informationen am Montagearbeitsplatz

Herkömmliche Fertigungsmethoden, die auf papierbasierten Prozessen beruhen, sind oft mit verschiedenen Herausforderungen verbunden und adressieren verschiedene Probleme in der Fertigung und manuellen Montage. Dazu gehören händische Dateneingaben, fehleranfällige Fertigungsprozesse und unübersichtliche Checklisten, lange Durchlaufzeiten, begrenzte Transparenz und Nachverfolgbarkeit von Produktionsdaten, Qualitätsverlust durch unterschiedliche Dokumentenversionen sowie hohe Kosten für die Verwaltung und Lagerung von Papierdokumenten.

Papierbasierte Fertigung führt häufig zu langen Produktionszeiten und ineffizienten Arbeitsabläufen. Dokumente müssen manuell verteilt und bearbeitet werden, was zu Verzögerungen und Fehlern führen kann. Durch die Digitalisierung der Dokumente und Arbeitsanweisungen können Unternehmen sicherstellen, dass Mitarbeiter stets auf die aktuellen Informationen zugreifen können und Fehler durch veraltete Produktionsunterlagen vermieden werden. Die papierfreie Montage ermöglicht eine schnellere Informationsbereitstellung, indem sie papierbasierte durch digitale Prozesse ersetzt.

Komplexe Arbeitsausführung in der Montage aufgrund von großen Arbeitsinhalten, hoher Variantenvielfalt und komplizierten Arbeitsanweisungen. Diese Komplexität hat folgende Auswirkungen:
 

• Hohe Qualifikation sowie lange Anlernzeiten der Mitarbeiter erforderlich
• Risiko für die Entstehung bzw. verspätete Erkennung von Prozess-/Montagefehlern
• Produktivitätsverluste

Einführung eines Werkerassistenzsystems in der Produktion zur kognitiven Unterstützung der Werker bei der Arbeitsausführung mit folgenden Komponenten:
 

• Werkerführung durch digitalisierte und visuelle Arbeitsschritte
• Betriebsdatenerfassung und -auswertung
• Prozessüberwachung und Auftragsrückmeldung
• Materialentnahmeunterstützung

Durch die Integration der flexAssistant Werkerassistenz werden Montage- und Arbeitsabläufe digitalisiert.
 

• Vereinfachung und Standardisierung der Arbeitsausführung
• Verkürzung von Anlernzeiten
• Vermeidung bzw. Echtzeit-Erkennung von Produktions- und Montage-Fehlern
• Datenbasis für Prozessauswertungen und Prozessverbesserungen
• Digitale Arbeitsanweisungen statt Papierflut

Die digitale Transformation in der Industrie 4.0 ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Produktionsprozessen, eine hochautomatisierte Datenerfassung und die nahtlose Integration verschiedener Systeme. Unternehmen, die auf eine papierlose Produktion setzen, profitieren von reduziertem Papierverbrauch, verbesserten Qualitätskontrollen und schnelleren Entscheidungen auf Basis von Echtzeitdaten. So bleiben die Fertigungsunterlagen bei der papierlosen Produktion stets aktuell und verzögern den Montageprozess nicht.

Mit einer spezialisierten Software für die papierlose Fertigung wie der flexAssistant Werker-Suite verschaffen sich Unternehmen einen echten Wettbewerbsvorteil, da sie agiler und reaktionsschneller auf Marktanforderungen reagieren. Durch die intelligente Verknüpfung von Maschinen und Prozessen wird die Fertigung ertragreicher und flexibler. Zugleich schont die digitale Fabrik Ressourcen und reduziert die Umweltbelastung – ein ökologischer wie ökonomischer Gewinn.